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            超低溫超微粉碎機

            簡要描述:
            超低溫超微粉碎機采用超低溫粉碎技術,粉碎的同時采用冷卻方法,使粉碎過程保持在所需溫度范圍,可保證芳香成分不易散失,也可使升溫后軟化或發粘的藥物易于粉碎。中藥微粉的平均粒徑一般在10um以下,其均勻性提高,色澤*,粉末細膩。采用微粉技術可使藥材中的有效成分較好的暴露出來,而不再需要以往的透壁膜釋放,從而使藥物發揮作用更迅速。利用超低溫技術還可阻礙高揮發性成分的揮發和有效成分的損失。

            更新時間:2024-03-05

            訪問量:6956

            廠商性質:生產廠家

            所屬品牌:

            品牌駿程

             

            超低溫超微粉碎機技術參數:

                                   JCWF-25L  技術參數

            公稱容積

            25L

            裝料量

            4.8L

            功率

            3kw

            電壓

            380v

            工作制式

            手動翻轉式

            冷卻方式

            循環水冷卻/配置制冷機

            水套

                  內外加裝保溫層

            翻轉定位裝置

            雙螺旋式

            隔音罩

            低噪音不銹鋼復合隔音罩

            主軸承

            進口SKF

            物料接觸材質

            符合藥品、食品要求的不銹鋼

            重量

            680kg

            外形尺寸

            1500x1000x1750(mm)

            產量

            2-20kg/h

            超低溫超微粉碎機工作原理:
            駿程微粉機屬新型振動式超微粉碎機,用彈簧支撐磨機體,由帶有偏心塊的主軸使其振動,彈簧內有阻尼球,可起到穩定機身、減振消能的作用。粉碎室設在主軸上,主軸與電機輸出軸連接。該設備利用主軸兩端的偏心激振重塊,使物料不但受到水平的離心力作用,而且受到垂直方向力的作用,使物料在粉碎腔內形成運動軌跡產生粉碎。介質為加工處理過的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質混合,在強烈高頻振動力的作用下。介質不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。因為介質為不銹鋼棒屬線與線之間接觸,介質填充率高,單位時間內作用次數多??梢允刮锪戏植季鶆?,在粉碎的同時達到精密混煉(分散乳化)的效果。此設備可與低溫技術結合,磨腔設有冷卻閉路循環系統,粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分。按GMP設計,與物料接觸部位為符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作,密閉式作業,無粉塵污染、無物料損耗。配有復合隔音罩,噪音大大降低。

            的技術特點
            1. 粉碎效率高,粉碎能力強,對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。
            2.密閉式操作,防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、化學反應速度快,具有能耗低,生產效率高。機電一體化,采用智能化控制 ,可編程自動調節控制溫度。
            3.粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環系統、粉體出料溫度不高于40℃,可使升溫后軟化或發粘的藥物易于粉碎。配置制冷系統溫度可至-40℃.
            4. 設備封閉式運行,不產生任何粉體泄漏,無污染、無損耗。既避免了微粉污染周圍環境,又可控制微生物和灰塵的污染。
            5.工藝簡化,結構緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡便。
            6. GMP設計,技術標準,按食品與藥品生產標準執行,設備質量符合GMP技術要求。
            7. 型號齊全,既有適合小型生產和科研試驗的小型設備,也有適合工業化生產的大、中型設備。
            8.超微粉碎機配備復合式隔音罩,減少噪音污染。

            的特點

            1.提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率
            普通中藥粉中的有效成份釋放需要通過細胞膜,所以在藥物提取或直接內服時,有許多有效成份未能被利用,造成浪費。中藥超微粉碎技術能使藥材粒度達到細胞破碎級,使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來,提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。
            2.增加藥物的吸收率,提高生物利用度
            超微粉體粒徑小,比表面積增大,與胃腸黏膜的接觸面積變大,附著力增強,使藥物在消化道內停留時間長,使藥物吸收更充分,從而提高了藥物的生物利用度。 其釋出的藥物有效成份的種類也要比普通粉碎方法全,藥物起效時間會顯著縮短,作用更全面,作用強度更高。
            藥物進入動物體后首先要經體內有益菌群的作用,由于中藥超微粉粒子小,有益菌群的作用會更迅速、更強烈,經菌群作用的生成物的量值和濃度會明顯提高,這也有益于動物的吸收,提高吸收強度。
            3.提高藥效,減少用藥劑量,節約原料藥材
            中藥經超微粉碎后,粒度變得更細小,有效成分更易于溶出,藥效也相應增強,從而減少用藥劑量,大大節約原料藥材。
            4.中藥超微粉毒副作用小
            藥物超微粉體后,絕大多數不存在毒副作用和藥物殘留,有些還能有效地降低畜禽產品的藥物殘留,適合用于安全綠色食品生產;中藥的多靶點效應使病原微生物不易產生抗藥性和耐藥性,養殖企業生產過程不需要經常調換用藥方案等。
            增大藥物顆粒的比表面積,提高了生物利用度;有利于復方中各有效成分的均勻化; 可在不同溫度下進行,易于成型,而且保持了該藥的原有特性,服用方便,攜帶方便。全封閉無粉塵符合藥品生產的GMP要求。

             

             

             

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